慧海GH2903厚板硬度范围高温合金钢

联系人:何茹芸*********** 高温合金GH2907 GH2907概述 GH2907合金是一种先进的Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，通过添加铌、钛、硅和微量的硼元素进行综合强化。这种合金在航空和航天领域具有广泛的应用，因为它在650°C以下的温度下表现出极高的强度，同时还具有非常低的膨胀系数。这使得GH2907合金成为制造航空发动机和燃气轮机中关键部件的理想选择。 GH2907合金的另一个显著特点是其优良的抗冷热疲劳性能。在反复的温度变化过程中，它能够保持稳定的性能，不易出现疲劳裂纹或断裂。此外，GH2907合金的弹性模量几乎恒定不变，即使在高温环境下也能保持较高的弹性性能。 该合金的居里点在400℃-450℃之间，这意味着在这个温度范围内，合金的磁性能会发生显著变化。居里点以下时，GH2907合金的膨胀系数基本保持不变，这使得它在高温环境下能够保持稳定的物理性能。 GH2907合金的主要产品形式包括棒材、锻件、板材和带材，这些产品可用于制造各类航空、航天发动机环形件和机匣。由于其卓越的性能和稳定性，GH2907合金已成为航空工业中的重要材料之一，广泛应用于各种高温环境下使用的航空发动机和燃气轮机中。 GH2907应用概况及特性 经过合金的广泛应用，我们成功制造出了航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等卓越零件，且其表现一直优秀。然而，合金在高温环境下的抗氧化能力却稍显薄弱，这是由于其不含铬、铝元素的原因。因此，当温度超过700℃并长时间使用时，我们建议为合金涂抹适当的防护涂层，以增强其GH2907高温合金的热加工工艺研究报告 在高温热加工过程中，GH2907合金展现出丰富的组织变化。我们发现，当变形温度持续升高，等效应变量逐渐加大时，组织内部的再结晶晶粒百分比相应增长，晶粒尺寸的差异先扩大后缩小。进一步的研究显示，固溶处理温度的升高，促使再结晶晶粒逐渐生长并趋于均匀。在1040℃×1h的固溶处理后，合金组织达到了理想的匀晶状态。抗氧化能力。除此之外，合金的表面还可以进行喷丸处理，这能使其旋转弯曲疲劳提升18%，进一步增强了合金的性能。 GH3039（高温合金） GH3039是一种镍基高温合金，以其优异的高温强度、良好的热疲劳性能和抗氧化性能而被广泛应用于航空航天领域。这种合金在中国的高温合金体系中属于GH系列，是一种单相奥氏体型固溶强化合金，能够在高温环境下保持稳定的性能。 化学成分 GH3039的主要成分包括铁、铬、镍、钼、钛、铝、碳、硅、锰、磷和硫等元素。其中，镍作为合金的主要成分，铬的含量在19.0%至22.0%之间，钼的含量不超过1.50%，而铝和钛的含量则分别为0.35%至0.75%。碳的含量被控制在0.10%以下，以确保合金的稳定性和耐腐蚀性。 制造工艺 GH3039的生产通常采用电弧炉熔炼，随后可能经过电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空弧重熔等工艺，以确保合金的纯净度和均匀性。这些工艺有助于获得高质量的合金材料，适用于制造各种高温零件。 力学性能 GH3039在室温下展现出良好的力学性能，抗拉强度和屈服强度分别可达760MPa和420MPa以上，延伸率和断面收缩率也能满足高温应用的需求。此外，该合金在高温下具有优秀的疲劳性能和蠕变抗力，能够适应长期的高温工作环境。 耐腐蚀性能 GH3039在高温氧化环境下表现出色，能够在表面形成一层致密的氧化膜，有效阻挡进一步的氧化。这种氧化膜的存在大大提高了合金的耐腐蚀性能，使其能够在恶劣的环境中保持较长时间的稳定性能。 应用领域 由于其出色的高温性能和耐腐蚀性，GH3039被广泛应用于航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、导向叶片和喷嘴等关键部件。此外，它也用于航天领域的火箭发动机部件，以及能源领域的核反应堆结构件和管道。在汽车行业，GH3039用于制造高温下的发动机零部件，如气门和气缸套。 表面处理技术 为了进一步提高GH3039的疲劳寿命和性能，可以采用激光冲击强化（Laser Shock Peening, LSP）等表面处理技术。LSP能够在合金表面产生压应力和纳米级别的晶粒细化，从而显著提升材料的疲劳寿命和抗裂性能。 综上所述，GH3039以其卓越的高温性能和稳定的化学组成，在航空航天及其他高温应用领域中占据了重要地位。通过不断的技术创新和工艺改进，GH3039的应用前景将更加广阔。 GH3044 固溶强化镍基抗氧化合金 GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。 1.5 GH3044 热处理制度 热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。 1.6 GH3044 品种规格与状态 可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应；丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。 1.7 GH3044 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。 1.8 GH3044 应用概况与特殊要求 合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。 化学性能 播报 编辑 2.1 GH3044 热性能 2.1.1 GH3044 熔化温度范围 1352~1375℃ 2.1.2 GH3044 热导率 见表2-1 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 λ/（W/（m·C）） 11.7 13.0 14.2 15.9 17.2 18.4 19.7 21.8 24.7 25.1 2.1.3 GH3044 比热容 见表2-2 表2-2 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 c/（J/（kg·C）） 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629 2.1.4 GH3044 线膨胀系数 见表2-3 表2-3 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.5 12.35 12.85 13.10 13.31 13.50 14.30 14.90 15.60 16.28 2.2 GH3044 密度 ρ=8.89g/cm3 2.3 GH3044 电性能 2.4 GH3044 磁能型 合金无磁性 2.5 GH3044 化学性能 GH3044 在空气介质中试验100h后的氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4 表2-4 θ/℃ 900 1000 1100 1200 氧化速率/（g/m·h) 0.0971 0.2050 0.4320 0.7880 沿晶氧化深度/mm 0.016 0.080 0.110 --- 组织结构 播报 编辑 经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。 有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。